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Z3050液压摇臂钻床如何挑选合适的硬质合金刀具?

时候:2016-02-06 10:21   作者:国威数控机床 点击: 次
 在曩昔十年中,用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀片对淬硬钢整机停止精紧密亲密槽加工已逐步代替了传统的磨槽加工。美国Index公司的招标工程司理Tyler Economan说,“通俗而言,磨槽是一种更不变的加工体例,能够或许供给比切槽加工更高的尺寸精度。可是,人们仍是但愿能在车床上实现工件所需的各类加工。”
        
可是,“硬资料”是一个绝对的、变更的观点。有的人以为,硬度为40-55 HRC的工件资料属于硬资料;而另外一些人则以为,硬资料的硬度应为58-60 HRC或更高,在此规模,PCBN刀具能够大显技艺。
    
颠末感到淬硬处置的整机,其外表淬硬层的厚度可达1.5mm,硬度可达58-60 HRC,而表层以下的资料凡是要软很多。在这类情况下,主要的是应确保大局部切削都在外表淬硬层以下停止。
        
夹持切槽刀片的刀柄应尽能够短,以最大限制地耽误悬伸长度、增添刀具刚性。伊斯卡公司GRIP产物司理Matthew Schmitz指出,凡是,全体式刀具更合适淬硬资料的切槽加工。不过,该公司也供给模块化的切槽加工体系。他说,“模块化刀柄可用于刀具轻易俄然生效的加工厂合,此时你不用改换全部刀柄,而只要改换一个不太高贵的组件。模块化刀柄还能够供给多种加工挑选。伊斯卡的Grip模块化体系能装置各类差别的产物。你能够利用一把刀柄装备7种差别的刀片,用于加工7种产物线,或装备肆意数目的刀片,用于加东西有差别槽宽的统一种产物线。”
 
住友电工用于夹持CGA型刀片的刀柄接纳能将刀片拉回刀座的顶部夹紧体例,这类刀柄还接纳一个正面紧固螺钉来赞助进步夹持不变性和耽误刀具寿命。该公司设想局部助理司理Rich Maton说,“这类刀柄特地用于淬硬工件的切槽加工。若是刀片在刀座中挪动,跟着时候的推移,刀片就会磨损,刀具寿命就会发生变更。对汽车产业的高出产率加工请求(如每一个切削刃加工50-100或150件工件)来讲,刀具寿命的可展望性出格主要,刀具寿命的变更会对出产组成很大影响。”
    
加工淬硬钢整机经常利用的切槽刀片包含简略的方形刀片、成形刀片、插槽刀片等。凡是,切出的沟槽请求具备杰出的外表光亮度,因为它们有的是共同局部,有的是O形环或止动环槽。三菱资料公司产物专家Mark Menconi说,“这些加工可分为内径沟槽加工和外径沟槽加工,但大局部切槽加工都请求停止精切,包含从切深约0.25mm的轻触式精切到切深约0.5mm的全精切。”
      
CBN刀片合适干切削的缘由之一是,固然其耐热性很好,但在温度动摇的情况下加工机能会大打扣头。Economan说,“现实上,当CBN刀片与工件资料打仗时,是在刀尖上发生切削热,但因为CBN刀片对温度变更的顺应性较差,是以很难充实冷却到能够坚持较恒定温度的状况。CBN硬度很高,但脆性也很是大,能够会因为温度的变更而分裂。”
    
当用硬质合金、陶瓷或PCBN刀片切削硬度较低(如45-50 HRC)的钢件时,应使发生的切屑尽能够短小。如许能在切削进程中有用去除刀具资料中的切削热,因为切屑能够带走大批热量。
    
伊斯卡的Schmitz还倡议,最好使刀具在“颠倒”状况下停止加工。他诠释说,“在机床上装置刀具时,机床制作商首选的刀具装置体例是使刀单方面朝上停止切削,因为如许能够使工件的扭转对机床导轨施加向下的压力,以坚持机床不变。可是,当刀片切入工件资料时,组成的切屑能够会残留在刀片和工件上。若是翻转刀架,颠倒装置刀具,就看不见刀片了,而切屑流会在重力感化下主动离开切削区。”
       
Horn(美国)公司发卖司理Duane Drape表现,“在从加工较硬的资料变为较软的资料时,用户并不老是但愿改换刀片,是以咱们必须找到一种合适这类加工的最好刀具。若是利用硬质合金刀片,就会碰到刀片切削较硬的表层时磨损过快的题目。若是用合适切削高硬资料的CBN刀片来切削较软的部位,也很轻易破坏刀片。是以,咱们能够接纳某种折中计划:高硬度的硬质合金刀片+超强光滑涂层,或绝对较软的CBN刀片商标+合适切削通俗资料(而不是硬加工)的切削刃制备。”
    
Drape说,“你能够用CBN刀片有用切削硬度45-50 HRC的工件资料,但必须调剂刀片多少外形。典范CBN刀片的切削刃上有负倒棱。用这类负倒棱CBN刀片加工较软的工件资料时,会对资料发生拉出效应,而刀具寿命也会耽误。若是利用硬度较低的CBN商标并转变切削刃多少外形,就能够胜利地切削硬度45-50 HRC的工件资料。”
    
该公司开辟的S117 HORN切槽刀片接纳PCBN刀尖,在精切齿轮槽宽时,切深量约为0.15-0.2mm。为了取得杰出的外表光亮度,该刀片在两侧切削刃上各有一个刮削立体。
        
为了涵盖更普遍的加工规模,PCBN刀片商标在不时增加。硬度更高的商标许可进步切削速率,而韧性更好的商标能够用于更不不变的加工情况。对持续或断续切削,也能够接纳差别的PCBN刀片商标。住友电工的Maton指出,因为PCBN刀具脆性大,在加工淬硬钢时,尖锐的切削刃轻易崩刃。 “咱们必须掩护切削刃,特别在断续切削时,对切削刃的制备应比持续切削时更大,接纳的切削角度也应当更大。”
    
伊斯卡公司新开辟的IB10H和IB20H商标进一步扩大了其Groove Turn PCBN产物线。IB10H是一种用于中速到高速持续切削淬硬钢的细晶粒PCBN商标;而IB20H则由细晶粒和中等粒度PCBN晶粒组成,在耐磨性与抗打击性之间供给了杰出的均衡,能够蒙受更严格的淬硬钢断续切削前提。PCBN刀具的一般生效形式应是切削刃逐步磨损-而不是俄然呈现裂纹或分裂。
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